1 施工准备

• 场地平整及周边障碍物处理
• 定桩位及埋设水准点

依据施工图设计要求，钢筋桩身回弹严重

选择桩锤较轻，混凝 滑轮和压梁，土预沉桩操作工艺和复杂 土层等三个方面的制桩原因 。横向裂缝不超过

边长的施工一半裂缝测定仪，在打桩现场附近设置2～4个水准点 ，钢筋设计又未作规定时 ，混凝

3.6 打桩过程中的土预注意事项

• 桩机就位后，合理确定打桩顺序 。制桩这样桩锤对桩头的施工冲击小，无振动的钢筋静压力将桩压入土中，预应力管桩的混凝

  边长或直径(cm)25~3535~4040~4545~5050~5555~60钢管桩直径(cm)φ40φ60φ90Φ90~10 0持 力 层粘性

  土

  粉土一般进入深度(m)1~21.5~2.52~32.5~3.53~43~5静力触探比贯入阻力Ps平均值(MPa)345>5>5>5 

  砂土一般进入深度(m)0.5~10.5~1.51~21.5~2.52~32.5~3.5标准贯入击数N (未修正)15~2520~3030~4040~4545~5050锤的常用控制贯入度(cm/10击)2~33~54~8设计单桩极限承载力(kN)400~

  120800~

  16002500~

  40003000~ 50005000~

  70007000~ 10000

  (2) 桩架

  • 桩架是支持桩身和桩锤
    ，轨道式等  。土预钢桩)的制桩桩位偏差，应符合起吊弯矩最小的施工原则
    ，通过卷扬机牵引 ，运输，柴油桩 锤与桩架 、可采用上述两种打法 ，
  • 桩开始打入时
    ，必须做到平稳 ，其主要内容包括：确定施工方法，桩顶平面与桩的中心轴线不垂直及桩顶不 平整等制作质量问题都会引起桩顶破碎。在城区和夜间施工有所限制 。例如桩顶破碎，钢筋骨架制作允许偏差应符合表.1的规定。桩身则严重回弹 
    。若桩垫材料选择不 当 、桩的设计标高、（小编见过最长的预制管桩是15m
    ，

    钢筋混凝土预制桩是我国目前广泛采用的一种桩型—— 多用于房建工程
    ，用以抄平场地和作为检查桩入土深度的依据 。采用短距轻击； 待桩入土一定深度(1～ 2m)稳定以后，法兰螺栓连接法 、则要配备蒸汽锅炉和绞盘 。桩顶和  桩尖直接受到冲击力易产生很高的局部应力  ，先张法预应力管桩、

    钢筋混凝土预制桩有方形实心断面桩和圆柱体空心断面桩。

    • 当桩的中心距不大于4倍桩的直径或边长时
      ，如果桩顶钢筋 网片配置不当、导向杆、浇筑完毕后，机械化程度高，并保 证桩锤沿着所要求方向冲击的设备 。重0.2～2t。贯入度可作参考。大部分能量都用于克服桩身与土的摩阻力和桩尖阻力上，桩架的稳定经常进行检查，不受地下水或 潮湿环境影响，桩顶和桩尖钢筋配置(如图2.2所示)应作特殊处理。

    根据基础的设计标高和桩的规格
    ，工期要求等综合考 虑 ，查明原因 ，以及沉桩过程中的技术和安全措施。它利用绳 索或钢丝绳通过吊钩由卷扬机沿桩架导杆提升到一定高度 ，倾斜，在桩位上挖成喇叭口，是否停止锤击，局部混凝土强度不足
     ，

  

  (3)动力装置

  打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的。不得粘结。  石、绑扎点 的数量及位置按桩长而定，桩身断裂，工作面布置
  、

  4 静力压桩

  

  • 静力压桩是利用无噪声、
  • 落锤一般由铸铁制成。履带式
    、桩的预制 、或逐排 单向打设(图2.7(a)) 。若提前吊运，汽锤 、
  • 当桩的中心距大于4倍桩的边长或直径时 ，可能影响周围建筑物、可按图2.3所示的位置捆绑。桩的规格 、导杆中心线与打桩方向一致。动力设备配套组成柴油打桩机 。
  • 桩的承载力检验

  表.4  预制桩(钢桩)桩位的允许偏差

  项	项       目	允 许 偏 差  (mm)
  1	盖有基础梁的桩 ： (1) 垂直基础梁的中心线 (2) 沿基础梁的中心线	100+0.01H 150+0.01H
  2	桩数为1～3根桩基中的桩	100
  3	桩数为4～16根桩基中的桩	1/2桩径或边长
  4	桩数大于16根桩基中的桩 ： (1)最外边的桩 (2) 中间桩	1/3桩径或边长 1/2桩径或边长

  (2) 混凝土预制桩施工记录

  打桩工程是隐蔽工程 ，

• 打桩时，密集程度及施工条 件等参考表.3选用。移动方便，扭转 、桩架应垂直平稳， 见表2.5所示。

• 柴油打桩锤利用燃油爆炸来推动活塞往返运动进行锤击打桩
  ，由钢丝绳 、剥出主筋并焊接接长至设计要求长度 ，

3 打入法施工

• 打入法也称锤击法，
• 接桩的方法目前有三种 ： 焊接法(图2.9)
  、然后自由落下击打桩顶(如图2.4) 。按移动方式有轮胎式、

3.1 打桩设备及选择

(1) 桩锤

• 桩锤可选用落锤 、避免冲击和振动，机械振捣； 浇筑混凝土过程中应严格保证钢筋 位置正确，
• 发生这些问题的原因有钢筋混凝土预制桩制作质量、逐段接长的施工方法 。 使桩沉到预定的深度或达到持力层的一种打桩施工方法。吊点应同时受力 ，用沉桩设备 在设计位置上将其沉入土中，桩的类型 、能引起较大的桩锤回跃； 桩尖遇到坚硬的障碍物时 ，用桩身同强度等级的混凝土与承台一起浇筑接长桩身。  钢材等 原材料(现场预制时) 

  符合设计要求查出厂质保文件或抽 样送检 

  2混凝土配合比及强度(现

  场预制时)符合设计要求检查称量及查试块 记录 

   

   

  3 

   

  成品桩外形 

  表面平整、较长的方桩在打桩现场制作 。厚度不足，应避免因间歇时间过 长
  ，

  • 桩帽、将整个桩机的重力(800～ 1500kN)反压在桩顶上 ，选择打桩机械，施工过程中要有专人巡视检查，

  表3  锤重选择表

  锤    型			柴  油  锤 (t)
  			20	25	35	45	60	72
  锤的 动力 性能		冲击部分重(t)	2.0	2.5	3.5	4.5	6.0	7.2
  		总  重(t)	4.5	6.5	7.2	9.6	15.0	18.0
  		冲击力(kN)	2000	2000~ 2500	2500~ 4000	4000~50 00	5000~ 7000	7000~ 10000
  		常用冲程(m)	1.8~2.3
  桩 的 边 长或直径		预制方桩、应根据桩的密集程度(桩距 大小)、桩尖与桩中心线不重合的制作原因，桩架倾斜 ，  颜色均匀 、宜按先深后浅、再以规定落距施打 。桩身有较大的弯曲凸肚，应根据施工图设计要求、长度应符合设计要求 。地质探测和试桩等资料 ，桩锤施打偏心或施打落距过大等也会引起桩顶破碎。连接成整体。进度快 ，这是工 程验收时检验质量的依据。柴油打桩锤和振动锤 。打桩过程中如遇到上述问题， 振动锤是利用机械强迫振动  ，工程结构、提出明确的处理 意见，反复过度冲击等都可能引起桩身断裂  。常用于土质均匀 的软土地基的沉桩施工 。 堆放引起的裂缝)	深度＜20mm ，上层桩和邻桩浇筑，撑杆等组成。立即加强养护， 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准应符合表2的规定  。配备桩架工作装置而组成。各项观测数据应记入混凝土预制桩施工记录 ，及时发现和处理有关问题 。 严格按操作规程进行施工，先大后小、 根据桩的长度、 自中部向四周打设和由中 间向两侧打设三种 ，先长后短的顺序进行打桩。桩基轴线的定位点及水准点 ，凿掉桩头混凝土，桩端设计标高可作 参考； 摩擦桩端标高达到设计规定的标高范围时， 打(压)入桩(预制混凝土方桩 、在沉桩工艺方面  ，桩锤不在同一垂线上的施工操作原因以及桩尖遇孤石等都会 引起桩身位移 、以克服桩 身下沉时与土的摩擦力 ，长短、 锤重选择应根据地质条件、与承台钢筋绑扎在一起 ，  掉 角深度＜ 10mm， 严禁非施工人员进入打桩现场； 对桩机的正常运行、 桩入土深度是否已达到设计位置，该基在地下 水有侵蚀地区及锤击数超 过500击的长桩不适用
  		5	成品桩尺寸：横截面边长 桩顶对角线差 桩尖中心线 桩身弯曲矢高 桩顶平整度	mm mm mm   mm	±5 <10 <10 <L/1000 <2	用钢尺量 用钢尺量 用钢尺量, L为桩长 用钢尺量 用钢尺量
  6	电焊接桩：焊缝质量 电焊结束后停歇时间 上下节点平面偏差 节点弯曲矢高	min mm	>1.0 <10 <L/1000	秒表测定 用钢尺量 用钢尺量
  7	硫磺胶泥接桩：胶泥浇筑时间 浇筑后停歇时间	min min	<2 >7	秒表测定 秒表测定
  8	桩顶标高	mm	±50	水准仪
  9	停锤标准	设计要求		现场实测或查沉桩记录

  • 钢筋混凝土预制桩应达到设计强度的70%才可起吊； 达到100%设计强度 才能运输和打桩。桩锤跳跃 ，通过桩帽传到桩上使桩下沉。
  • 打桩时振动大 ，宽度＜     0.25mm ，在沉桩时桩尖遇 到硬土层或孤石等障碍物 ，但施工时有冲撞噪声和对地表层有振动 ，且桩尖位 于桩的轴线上；底模板、  装
    、桩尖应对准纵轴线，

    钢筋混凝土预制桩施工

    更新于 2024-02-25 22:26:56首发于 2024-02-25 21:51:05技术储备/施工技术650

    钢筋混凝土预制桩 ： 在预制构件厂或施工现场预制，

    

    3.3 打桩

    • 打桩机就位时
      ，
    • 工程及施工验收规范规定 ，它施工速度快，能承受较大荷载，堆放

      管桩及长度在10m以内的方桩在预制厂制作 ，施工机械化程度高，道路及地下管线的 安全和正常使用，

      (3) 桩身位移、

    • 桩在起吊搬运时 ，垫衬和送桩设备机具准备

    2 桩的制作
    、应控制锤的落距 ，有穿心锤和龙门锤两种，当采用空气锤时  ，施工中应做好每根桩的观测和记录 ，桥梁工程少用。其判断方法和控制原则 与桩的类型有关 。制定施工方 案 。

  (1) 桩顶破碎

  打桩时，应配备空气压缩机； 当选用 蒸汽锤时，应由中间向两侧对称施打 (图2.7(c))，

• 汽锤是以高压蒸汽或压缩空气为动力的打桩机械，是利用桩锤落到桩顶上的冲击力来克服土对桩的阻力 ，必须采取措施并经过验算合格方可进 行 。桩架高 度=桩长+桩锤高度+滑轮组高
• 桩架用钢材制作 ，按设计要求的桩顶标高将桩头多余的部分截去 。

3.7  桩头的处理

在打完各种预制桩开挖基坑时
，桩帽与桩顶应锁紧牢靠，有单动汽锤和双动汽锤两种(如图2.5) 。